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导热油运用指南

发布日期:2019/02/21

导热油运用指南

1、 开车前的预备 (1)查看各设备及各工艺管道装置是否完善。 (2)体系工作设备、传动组织按要求参加润滑油或润滑脂。 2、 冷态调试 (1)敞开注油泵向高位槽注油,直至高位槽低液位不报警,封闭注油泵,启动热油循环泵开端冷油循环,翻开高位槽 放空阀,常常敞开管道放空阀,不断排出空气,及时弥补高位槽内导热油,坚持必定液位。 (2)冷油循环时刻不少于4小时,调查油循环泵进出口压力及体系压力表、温度表等外表显现是否正常,直至压差动摇转向平稳,查看体系内无泄漏和阻塞现象,清理过滤器2-3次后方可进行热态调试。 3、 热态调试 (1)焚烧:用不带铁钉等金属的木柴,均匀铺在炉排上点燃,并操控焚烧量,使油循环泵坚持不抽暇,油升温速率操控在10℃/h左右。 (2)上煤:用手艺向炉内均匀铺撒干煤,逐渐过渡用煤斗上煤,从观火门调查炉内焚烧状况。保证炉火焚烧平稳、均匀,无断火现象。 (3)烘炉:按升温曲线要求进行,油温操控在105℃ 以下留意调查循环油泵进出口压差动摇状况,如呈现循环油泵吸空,可停运2-3分钟,再重新启动,调查炉膛烘干状况,以上三点指燃煤锅炉(新炉),燃油锅炉可参照第3点(烘炉),要严厉操控进油量与时渐进按升温曲线操控热油温度。 4、脱水排气 按升温曲线进行,油温操控在105℃ -150 ℃ ,在此期间要点除去油中水分和低蒸发成分,跟着温度升高至200℃ 以 上时,体系法兰衔接处可进行热紧固,热油泵吸空可停运0.5-1分钟,再重新启动。低位槽、高位槽放空阀悉数敞开,直至压差由动摇转向平稳,排气显着削减。(其间脱水应严厉留意压力表的摇摆状况,如有摇摆应中止加温当康复正常后方可持续加温) 5、升温 升温速率操控在10 ℃/h 左右,使油温度逐渐升至260℃ 左右,并全面查看各操控外表的正常显现。(如有辅助排气阀,正常运用后必需封闭) 6、俄然停电,冷油置换 当循环油泵因停电不能工作时,炉内盘管中的导热油温会急剧升温而超越导热油超高答应温度致使导热油加速劣化结焦,敏捷翻开冷油置换阀门,高位槽的冷油经过炉内置换到低位槽内,一起进行湿煤压火或蒸汽压火,此进程应在5分钟内完成。 7、停炉 (1)紧迫停炉:热油循环泵有必要持续工作,此刻中止送煤和鼓风,炉排快速将红煤送出,若停电用湿煤压火或蒸汽压火。 (2)方案停炉:热油循环泵有必要持续工作,中止送煤和鼓风,炉排持续工作,烧尽余煤送出后停引风,待油温低于80℃ 时中止循环油泵。


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